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2021-05-28 09:19:34
粮食钢板仓入库注意事项
1、检查:粮食钢板仓装粮前或日常检查,应检查仓顶有无漏水,仓房墙壁、地面有无裂缝打包带,地面有无沉降矿粉钢板仓,门窗有无损坏,扶梯等附属设施是否完好;应检查钢板仓防锈漆是否剥落,检查螺栓、垫片等是否松动,检查与土建相连的支座部位有无异常,地面有无沉降矿粉钢板仓。如有异常,须进行处置。
2、作业机动车辆:粮库仅在库区使用的自备车定期检验,保障车辆合格,驾驶员持有相应的机动车驾驶合格证。驾驶员应听从粮库管理人员的指挥,严格按照路线行驶,严禁驶入粮库非区域自行装卸,严禁驾驶员进入,禁止驾驶员赤脚、赤身、穿拖鞋、穿凉鞋等危险行为。人工扦样或接发油时,应配扶梯,穿防滑鞋,防止跌落。
3、粮食钢板仓清理:清理粮仓前建材钢板仓,作业人员应作业人员应佩戴防尘口罩,检查并确认通风换气系统运转正常,并在运行10分钟后开始清扫。清理粮仓的上下通廊和工作塔时,严禁使用压缩空气吹扫灰尘。
4、粮食烘干:作业人员应佩戴工作帽。在烘干塔及露天堆场周围应设置警示周界,严禁非作业人员进入现场。现场需要配备消防器材及设施。烘干机周围严禁堆放各类品。
粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业,主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。如何选定合适的钢板筒仓规格?首先依据筒仓的储存量及物料品种。大致有以下几种情况: ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂,通常要建5到8万吨的筒仓,另外大豆的
品种单一,可以考虑建单仓容量为1万吨~1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓,相对比较经济。另外,目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大,也建议选择这种大型装配式钢板筒仓。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业,可以选择单仓容量在
5000~7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业,选择筒仓就不相同,小麦的品种很多,需要的筒仓数量多,所以单仓容量以1000~2000吨左右为宜,根据日处理小麦量决定仓容量。 ④麦芽、啤酒加工行业,单仓容量为1000~1500吨左右。 ⑤饲料加工行业,单仓容量为1000
~3000吨左右为宜。 ⑥大米加工行业,目前大部分建设的筒仓容量都不大,单仓容量在1000吨以下。 ⑦小型汽车发放仓,用于散粮的汽车发放或者打包等功能,一般选择仓直径小,单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在仓下直接装粮。 ⑧粮食港口码头
行业,港口作为粮食的中转地,一般建设容量大,中转周期短。中国目前沿海港口钢板筒仓的储存容量约为200万吨左右,一般单仓容量在5000~15000吨之间,以平底机出粮为主。 总之,选择合适的筒仓直径和高度以及何种出料方式,取决于多方面的因素。终必
须与功能相配套,否则不能发挥大的经济效益。
粮食钢板仓:低温储粮是一种有效的绿色储粮措施,低温(15摄氏度以下)可以有效地延缓粮食品质的劣变、抑制害了虫和微生物对粮食的危害,减少储粮食化学药剂用量,甚至不用化学药剂,达到保质保鲜目的,减少粮食污染,同时还有利于环境保护和节能。目前粮食
钢板仓运用十分普及,基本已经是储粮业的顶梁柱了,这其实是跟线下的一个社会环境有着密不可分的关系。
绿色储粮是现在一个社会发展方向,也是科学技术发展的一个重要体现,同样也是人们消费水平提高对储粮工作提出的新课题,发展到现在,已经成为一种必然趋势,一种粮食储藏工作向系统化、高科技发展的必然趋势。
低温储粮是一种有效的绿色储粮措施,低温(15摄氏度以下)可以有效地延缓粮食品质的劣变、抑制害虫和微生物对粮食的危害,减少储粮食化学药剂用量,甚至不用化学药剂,达到保质保鲜目的,减少了粮食污染,同时还有利于环境保护和节能。
人们用水泥钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。阶段的钢板仓是铆接式的,用6~10mm的钢板铆接,非常牢固。
第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好,由于壁厚,强度大,可建高度高,使用寿命达50~80年。
第三阶段的水泥钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期,为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段,由于仓壁薄(0.4~4mm〕,仓内外温差大,再加上密封不够好等原因,人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题,特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。
水泥仓便是钢板仓中的一种,但并不像它的姓名一样,只有用以存放混凝土,它能够存放各种各样粉末状物。水泥仓除开可作储存颗粒料的仓身体之外,还含有料位系统软件,能的显示信息出物料的是多少。水泥仓与螺旋式相互配合应用能够将物料传至全部部位,是混凝土搅拌站理想化的散称储存仓。在安裝水泥仓的情况下,不可以让仓体歪斜、形变等。支脚底端和基本埋件电焊焊接坚固。也要准备好抗风、避雷工作中。
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